CAE分析在液壓成形領域的應用及意義

常見問題 ????|???? 2022-08-09
摘要:近幾年,隨著計算機技術和模擬分析軟件的迅速發展,CAE分析技術已經得到廣泛應用,范圍可涵蓋產品開發、工藝性分析、工藝設計、模具調試,及現場生產性問題的解決等。

CAE分析在液壓成形領域的應用及意義
 
近幾年,隨著計算機技術和模擬分析軟件的迅速發展,CAE分析技術已經得到廣泛應用,范圍可涵蓋產品開發、工藝性分析、工藝設計、模具調試,及現場生產性問題的解決等。
什么CAE技術?
了解CAE分析技術,首先要知道什么是CAE:應用計算機數值模擬技術模擬液壓成形過程,通過控制提高成形裕度,縮短現場調試周期及降低調試成本。
CAE分析技術通過模擬分析、虛擬制造,對整個過程進行分析,提前發現問題,分析原因,提出解決方案,進一步改善產品、優化工藝方案,創新工藝方案。因此避免了大量的設計、制造缺陷,提高了產品質量,節省了大量的時間,降低了開發成本。
液壓成形,按照使用坯料不同,可分為三類:
針對管材內高壓成形,通過全流程的CAE分析,可確定工藝方案,包括彎管、預成形、退火、內高壓成形,沖孔、切割等。通過優化產品,優化工藝,提升產品的成形性,減少模具返修以及鉗工工作量
案例1:底盤件內高壓成形主要工序模擬

 
案例2:進排氣產品內高壓成形主要工序模擬
 

案例4:卡壓管件產品模擬分析

案例5:波紋管產品模擬分析
針對板材液壓成形產品,通過全流程的CAE分析,可確定工藝方案,包括充液成形、翻邊、整形、修邊和沖孔方向、回彈等。通過優化產品,縮短工序,減少模具數量,降低模具投資。
案例:汽車板材充液成形模擬分析


 
通過CAE模擬分析,可以比較精確的計算出成形性、減薄率、坯料尺寸、成形力,進而可以確定設備的關鍵參數,比如說工作臺大小,合模力大小,增壓缸大小等參數,對于一個項目的整體方案實施有著關鍵性作用,可降低開發風險,提高項目進度。
我公司目前有著專業的CAE分析團隊,模具設計團隊、設備技術團隊,大型設備加工能力,可以滿足液壓成形領域內顧客的一站式服務,目前已有多個交鑰匙工程順利交付。

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